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硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥(上)

    硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(上)

    标准正文

    硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 175-1999 代替 GB175-1992

    Portland cement and ordinary portland cement

    1 范围

    本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。

    本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

    2 引用标准

    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

    GB/T 176-1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990)

    GB/T 203-1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣(neq TOCT 3476:1974)

    GB/T 750-1992 水泥压蒸安定性试验方法

    GB/T 1345 –1991 水泥细度检验方法(80 µm 筛筛析法)

    GB/T1346-1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq ISO/DIS 9597)

    GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

    GB/T 2847-1996 用于水泥中的火山灰质混合材料(neq ISO 863:1990)

    GB/T 5483-1996 石膏和硬石膏(neq ISO1587:1975)

    GB/T 8074-1987 水泥比表面积测定方法 勃氏法(neq ASTM C204:1981)

    GB 9774-1996 水泥包装袋

    GB 12573-1990 水泥取样方法

    GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idt ISO 679:1989)

    JC/T 667-1997 水泥粉磨用工艺外加剂

    JC/T 742-1984(1996) 掺入水泥中的回转窑窑灰

    3 定义和代号

    3.1 硅酸盐水泥

    凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称I类硅酸盐水泥,代号P.I。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P.Ⅱ。

    3.2 普通硅酸盐水泥

    凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号P.O。

    掺活性混合材料时,最大掺量不得超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。

    掺非活性混合材料时,最大掺量不得超过水泥质量10%。

    4 材料要求

    4.1 石膏

    天然石膏:应符合GB/T 5483中规定的G类或A类二级(含)以上的石膏或硬石膏。

    工业副产石膏:工业生产中以硫酸钙为主要万分的副产品。采用工业副产石膏时,必须经过实验,证明对水泥性能无害。

    4.2 活性混合材料

    符合GB/T203的粒化高炉矿渣,符合GB/T1596的粉煤灰,符合GB/T 2847的火山灰质混合材料。

    4.3 非活性混合材料

    活性指标低于GB/T 203、GB/T 1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料以及石灰石和砂岩。石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5%。

    4.4 窑灰

    应符合JC/T 742 的规定。

    4.5 助磨剂

    水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量不得超过水泥质量的1%,助磨剂须符合JC/T 667的规定。

    5 等级强度

    硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。

    普通水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。

    6 技术要求

    6.1不溶物

    I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%。

    Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。

    6.2 烧失量

    I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

    6.3 氧化镁

    水泥中氧化镁的含量不宜超过5.0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。

    6.4 三氧化硫

    水泥中的三氧化硫的含量不得超过3.5%。

    6.5 细度

    硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg,普通水泥80 µm方孔筛筛余不得超过10.0%.

    6.6 凝结时间

    硅酸盐水泥初凝不得早于45 min,终凝不得迟于6.5 h,普通水泥初凝不得早于45 min,终凝不得迟于 10 h。

    6.7 安定性

    用沸煮法检验必须合格。


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