怎样解决秸杆门反卤问题

把握原材料质量

氧化镁的质量至关重要。在氯氧镁体系中，氧化镁为胶凝材料，氯化镁为调和剂。

在这首先要明确一个概念，即活性含量。通常所说得80粉、85粉指的是氧化镁的有效含量，但并不是所有的氧化镁都参加反应的，参加反应的那部分氧化镁占得比重称为活性含量。活性含量是一个很重要的技术参数。通常辽宁海城的85粉活性在65%以上。一般活性含量要求在55%以上为宜。

如果氧化镁活性含量过低，就造成氯化镁不能被充分反应，大量剩余的氯化镁则是后期返卤的最大隐患。这是目前国内大部分生产厂家产品返卤的最主要原因。很多生产厂家贪图便宜，使用一些低档次的“苦土”生产，个别活性含量仅有30%，可以说这种原材料想解决返卤根本无从谈起。当然目前很多新介入的生产者对由于对菱镁材料的认识不足，购买原料过程中，部分经销商受利益驱动，以次充好，更有甚者竟然在氧化镁中添加滑石粉出售！严重扰乱市场，阻碍了菱镁行业的发展。

另外氧化镁存放的环境应尽量干燥。潮湿环境中活性氧化镁与水反应造成活性含量降低，严重时出现结块的现象（结块后的镁粉不能使用）。这种情况在南方较为严重，一般活性含量65%的镁粉存放一个月活性量降到50%。

应对办法：一是到规模较大信用度高的厂家直接购买，二是购买的产品可以到当地质检部门进行检测，或是采用水合法进行简单测试（具体操作步骤见笔者《水合法测试氧化镁活性的实验方法》一文）。

氯化镁要求杂质离子尽量少。通常氯化镁中含有很多可溶性碱金属盐类如氯化钾、氯化钠等。如果这些杂质过多，在水化过程中随水蒸气迁移到制品表面，干燥后易形成白霜。
目前市场上的氯化镁山东海化纯度较高，在46%以上，青海等在44%左右。

夏天生产中，适当降低波美度，以23~25波美度为宜。

技术指标：

按活性氧化镁含量及其配制的氯氧化镁水泥的物理学性能将产品分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。
级　　别优等品(A) 一等品(B) 合格品(C)
MgO含量 ≥85 8075
活性MgO ≥656050
游离CaO ≤1.52.0 2.0
灼烧失量 1～9 ≤12.0

选择氧化镁时，可按照以下标准：
① 细度越细越好，最低细度不小于170目，最好选用190~200目的产品；
② 活性氧化镁的含量应适中，一般为60%左右；
③ 过烧氧化镁含量应小于3%；
④ 氧化钙含量应小于2%；
⑤ 三氧化二铁含量应小于1。5%；
⑥ 氧化镁自出厂之日起，储运期不超过4个月，最好在3个月以内。

氧化镁在库存、运输中，随着时间的推移，其活性含量下降很快，特别是在湿度过大的季节和地区，易形成和欠烧、过烧同样的结果。因此，每次进货量不得超过两吨。

氧化镁包含三种物质，过烧品、欠烧品、活性氧化镁。

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