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塑钢门窗焊接质量控制因素

    塑钢门窗焊接质量缺陷原因:机械调试影响因素及工艺控制影响因素。

    机械调试影响因素:

    1.框扇尺寸偏小。

    型材定位间隙>6.4mm。

    型材对接间隙<2mm。

    2.框扇尺寸偏大角强度低

    型材定位间隙>6.4mm。

    型材对接间隙<2mm。

    型材熔化间隙>16mm或<16mm。

    压紧压力偏小,加热给进与对接给进时,型材后移。

    焊接温度低,加热时间短,加热进给不到位。

    挤压时间短,给进压力低,对接给进不到位。

    加热板提升速度慢,加热复位及对接给进慢,焊接表面发生冷凝现象。

    系统压力下限指标低于压紧或给进压力。

    焊接温度高,型材焊接表面降解。

    3.角强度低对角线超标

    同机头前后限位板不垂直。

    几个机头后限位板不同心。

    几个机头后压钳加热及对接给进后,回原位速度不同步。

    型材定位不均。

    4.焊接平面度超标

    几个机头下压钳工作面水平超差。

    两根型材在压紧时,前后压钳承压面积不一致。

    前后压钳压力调整不当。

    上下压钳工作面有异物。

    型材压紧面有异物。

    5.焊角头部开裂

    前后限位板距型材尖角距离过大。

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