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水性木器漆施工工艺流程默认分类

    水性木器漆施工工艺流程默认分类
    素材打磨(360#砂纸、扫灰)→刷水性封底宝(1—2遍)→补色灰(色灰打磨、600#砂纸、扫灰)→刷第一遍清底(二次补钉眼、修色、打磨、用600#砂纸、扫灰)→批刮透明腻子1—2遍(打磨、800#砂纸、扫灰)→刷2—3遍清底(打磨、800#砂纸、扫灰)→喷、刷第一遍清面(1000#砂纸干磨、扫灰)→喷、刷第2—3遍清面(用200—300#滤网过滤)→成品保护。

    二、施工工艺

    1、内部验收

    ①饰面板送到工地后,木工组长应和项目经理检查其板材质量。如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题,应立即通知材料员退货。如无质量问题,应通知漆工师傅涂刷绿博(或科美〉牌的封底宝,涂刷封底宝前,应用360#砂纸打磨、清除污渍。饰面板涂刷时,先涂刷一张,请业主观看认可后,再大量涂刷,严禁其它工种代替。

    注:如天气温度过高,封底宝中可以兑酒精来稀释,对饰面板进行涂刷,因温度过高、干燥过快,可能会出现刷痕现象。

    清漆施工前,应对木工饰面工程进行内部验收,检查饰面板收口线是否下凹;检查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积裸露,是否与基层脱胶,“拼角”的制作是否到位、吻合,有无损伤;特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤,如有以上现象木工必须返工。

    五金配件铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时,必须全部卸下,用袋子分类装好放入乳白胶空桶内做好保护,并在漆工师傅进场时交其保管,因工艺原因等不能卸下的五金配件。如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等,漆工师傅进场时,必须做好保护。

    2、素材打磨

    用360#砂纸顺木纹进行打磨,饰面板打磨严禁使用砂架,打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等;如饰面板上有乳白胶打磨不掉的地方,用刀片轻轻清理干净(也可以用稀释剂来轻檫)。打磨时,饰面板上商标必须清除干净。打磨应特别注意不能把饰面板表层磨伤、磨透,“拼角”处尽量不磨。打磨时,如遇到裸露的射钉、纹钉,需用钢钉小心地钉进板面,钉眼不能扩大;打磨完毕后,用棕毛刷把灰尘清扫干净。

    3、刷水性封底宝(1—2遍)

    刷水性封底宝尽量不加水,若比较粘稠,不好刷时,请加酒精来稀释。若刷完水性封底宝后,面板需要叠压,间层要铺垫蜡纸或薄的薄膜。

    提示:(用来刷水性封底宝的刷子不要再用来刷水性底漆或面漆)

    4、补色灰

    ①修补色灰就是补钉眼,是饰面清漆中关键的一环。用801胶(白乳胶或其它水性胶)+石膏粉(全熟)+双飞粉+色粉,(颜色根据饰面板颜色来定)调成底色灰。(注:饰面板的木纹有个基色,也就是底色,然后在底色上面的是表色,也就是它的纹路),然后再根据饰面板表面颜色来调好表色灰,有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一,调制表面颜色灰时,须根据纹路颜色调配多种颜色。做水性漆,腻子的颜色要略深于板材的颜色。

    ②大面积补灰前,要小面积试色、合色后再大面积修补,标准1.5米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板面,点补面积越小越好。

    ③待色灰干透后,用600#砂纸顺木纹打磨。打磨时板面不能留有余灰,打磨完毕后,用棕毛刷清扫干净。

    5、刷第一遍清底

    1、将清底漆按产品说明书比例调配,调漆应充分搅拌均匀。按顺时针方向轻轻搅拌均匀,不能高速或反向搅动,以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置20分钟再使用,以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的水性木器漆应立即密封好,放置材料码放处。

    2、用水性漆的专用刷子刷漆,应顺木纹从上至下,从里至外,从难至易涂刷。涂刷操作时,一般采用直握的方法,手指不要超过铁皮,手要握紧,手腕要灵活,必要时手和身体移动配合进行。蘸漆时,不要把刷毛全部蘸满,蘸漆到专用刷的2/3,蘸满后,要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下,使涂料拍到刷毛的头部,避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直,用刷毛的腹部涂刷,在最后理涂料刷痕、余漆时,用刷毛的前端轻轻涂刷。

    6、批刮透明腻子1—2遍

    此遍工艺为选择,根据饰面板的木纹深浅决定,主要作用是填平木纹。如果木纹深的,用底漆不易填平,需要批刮透明腻子,也可以批刮自调腻子(红、黄、黑色粉+600目的滑石粉+白乳胶兑调),腻子层间可不打磨,若有颗粒、残留物或污染物要用砂纸打磨掉。打磨后以木纹被填平且饰面光滑平整为标准。

    7、刷2—3遍清底

    施工方法参照第一遍清底的工艺,待涂膜干后(6小时),对漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时,要用色精进行修色或挖掉重补。待干后,用800#砂纸顺木纹打磨,打磨干净后,用棕毛刷扫灰。清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而定,若毛细孔较深的面板要多刷遍底漆,因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆的作用。

    8、打磨

    A、打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合,增加漆膜的附着力,平整度、手感等。所以打磨后检查必须无亮光点、平整好、无挡手感,水性底漆干磨很容易,而且打磨性很好。

    B、也可以水磨,但尽量不要选用。水磨又名退光或磨退,顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去,以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合,增加漆膜的附着力、平整度、手感等。所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。水磨时,基层漆膜须干透(最低24小时以上),采用1000#以上砂纸带水磨擦,水磨后待水汽完全干燥后,须将磨下的粉末清理干净,方可涂喷下道漆膜,以防水汽、潮汽,对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。

    9、喷、刷第一遍清面”

    ①面漆是涂料中最表层涂料,在涂膜中起主要的装饰和保护作用。面漆的施工质量直接影响着整个漆膜的质量,所以面漆施工时一定要注意调漆方法、作业方法和涂装的环境整理。

    ②地面必须无灰尘,洒水后关闭门窗、静置。并在门口处放置湿润抹布或拖把,以免人员出入带入灰尘。在无尘房间内排放好木方、垫平。以便门页的架放。但涂刷时应保持良好的通风环境。如采用喷涂工艺必须安装排风扇,涂刷好的物件应马上放入无灰尘的房间,待涂膜干燥后,如果有颗粒必须要用1000#以上的砂纸轻磨。

    10、喷、刷第二——三遍清面

    详细工艺见上,清面涂膜不能太厚,但必须保持涂层厚度一致,以免光泽不均。每个涂刷面要通顺,不能有干刷、漏刷、流坠、流挂等现象。涂刷后用钢针或竹签把涂膜表面的灰尘、颗粒挑捡掉,然后放入整理好的无尘房间保护好、待干。

    备注:涂清面漆时,可采用“湿碰湿”工艺。即第一遍清面涂刷后表干(20-30分钟),有90%的干燥度,用刀片把涂膜表面颗粒修掉后,立即涂刷第二度清面,“湿碰湿”可节省工艺程序、施工时间,提高涂膜质感、手感。

    提示:1、此过程不宜厚刷厚喷。

    2、喷好的物件应放在通风干爽的房间里凉干。

    3、低温度、高湿度的天气下,不能采用“湿碰湿”的方法施工

    11、成品保护

    ①刷每一遍漆前,都应对地面、窗台清扫干净并洒水,防止尘土飞扬,影响漆膜质量。

    ②水性漆干燥7天后(或2周以上)才达到最佳硬度,具体需要根据施工时的天气、环境等因素而定。门页不应重叠,超过80公分的柜门不能直立,应横向摆放,以防变形。施工后尽快将保护用的报纸、纸胶带清除,以防纸胶带出现返胶,破坏漆膜分界线、边角。

    三、施工标准

    1、观察:颜色均匀一致,1.5米处看不到钉眼,木纹棕眼刮平,木纹清楚,无刷纹、裹棱、流坠、皱皮,光泽均匀一致;涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰;柜内清漆补灰,是否到位。如抽屉、挂衣架等,活动的桌、柜背面不做油漆时,也应砂纸打磨光滑。

    2、手摸:涂膜应光滑、细腻、无颗粒、无挡手感。

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