橡胶地板施工工艺

一.地坪检测

1.室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，不建议在5摄氏度以下或30摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。

2..基层应干燥，含水率应小于3%

3.找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。

4.基层表面硬度不低于1.2兆帕。

5.基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。

6.基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。

7.检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米

二．地坪处理

1.用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。

2.对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。

3.用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。

三．自流平找平

1.底涂（在涂底涂之前，必须测试含水率，且含水率应在3%以下）。

底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。

2.按照厂家的说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。

3.将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，注意应边倾倒边用配专用搅拌头的电钻搅拌，搅拌至均匀无结块至可流动稀糊状后，静置2~3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟即可使用。

4.将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求；如设计厚度小于4毫米，须用专用的齿刮板进行批刮。

5.随后施工人员应穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。

6.施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。1-2天后即可进行橡胶地板的铺设。

四．地板铺设

1.橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。

2.橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，一般要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面即可。

3.自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。

4.对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。

5.涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地板。

6.进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。

7.用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板来回辊压，将空气排出，这有助于橡胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。

8.铺设完毕后，24小时之后才可以行人及使用

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