高速钢锯片常见表面涂层介绍

1．氧化涂层:

经过蒸气处理后的锯片， 表面形成一层氧化层(Fe3O4)，这种锯片表面光滑度好，有助于增强锯片的自润能力，锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免，冷却吸收的能力较好，但是相对于其他涂层的锯片，切割的数量相对少些。这是我们平时最常用的一种锯片。

高速钢锯片-氧化涂层技术参数：

涂层厚度：约5-10微米

表面硬度：约900HV

摩擦系数：0.65

2．镀钛涂层:

锯片经过PVD氮钛处理后， 能大幅提高其使用时间，增强锯片表面硬度。涂层的低热传导性能够保护锯片本身不出现局部过热，相对降低了磨擦系数及增强了表面硬度，减少废屑在刀刃部的粘 结。锯片利用此涂层高氧化温度以及相应的一些特点，与没有涂层的锯片相比，镀钛涂层锯片可以将切割速度和进刀速度提高50%，这样不仅缩短了切割时间，还 减少了锯片的更换次数，且显著的增加了锯片的工作寿命。为了充分利用其特点，应将切割速度提高50%左右，以体现其价值。

高速钢锯片-镀钛涂层技术参数：

涂层厚度：约2-4微米

表面硬度：约2200-2400HV

氧化温度：600℃

摩擦系数：0。55

3．紫蓝涂层：

利用多层PVD涂层处理后的锯片，达到了非常低的摩擦系数，适合在高切割速度和高进刀量下的精细加工中使 用，并且能明显降低废屑在刀刃上的粘结。适用于很硬的金属材料切割，铜合金切割，钛合金切割，以及粘结现象特别频繁的材料切割。极高的表面硬度可使锯片进 行高速的切割工作，与其它没有涂层的锯片相比，进刀量可提高100%，增加了锯片的使用寿命。这种锯片能使切割面非常光滑，锯片更耐磨，所以应将切割速度提高100% 。

高速钢锯片-紫蓝涂层技术参数：

涂层厚度：约5微米

表面硬度：约3000-3300HV

氧化温度：450℃

摩擦系数：0。25

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