台锯合金齿圆锯片选择常识

一、锯片的选择依据

根据锯切的材料属性分类

1、实木类：分横切、纵切。

横切需要切断木材的纤维，切面要求平整，不能有刀痕，并且不能有毛刺，那所用的锯片的外径10寸或12寸且齿数应该在60齿到120齿，材料越薄使用的齿数相应机越多。进料速度也要相应的要慢。纵切锯的齿数相对较少，进料的速度会更快，所以对于排屑的要求非常高，所以要求的锯片外径10寸或12寸齿数在24到40齿之间，另如切割树结较多的材料需使用带燕尾齿锯片。

2、人造板类：密度板，刨花板，夹板

切割时需要充分的考虑切削力，及排屑的问题，使用锯片的外径10寸或12寸的齿数应该在60齿到96齿之间。

3、常见两种锯片齿型的用途：

（左右齿）主要用于实木横切，纵切，贴纸皮密度板,及塑料等。

(梯平齿)主要用于硬双贴面人造板，有色金属等。

锯片基本数据：①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）；这都可以在锯片上看到这些参数。

记住：主轴转速绝对不能超过锯片的最大转速，这是安全问题，必须保证。（我见过不少人把锯片用在立铣上，而立铣的转速一般高于锯片最大转速，这就非常危险了。

选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，

具体建议：

材料 切削速度

软木 60-90（米/秒）

硬木 50-70（米/秒）

刨花板、胶合板 60-80（米/秒）

切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。

你需要的真正的质价比：

俗语说："便宜没好货，好货不便宜"，对其它商品而言可能没错，但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素：如设备锯切对象、质 量要求、人员素质等。进行综合评估，理智地选择物尽其用，恰到好处，以节省开支、降低成本，参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。

二、 正确使用：

为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用；

1、 不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；

2、 设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；

3、 随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；

4、 修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨

5、 暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。

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