电烙铁头不沾锡的原因及解决办法

电烙铁头在无铅焊接过程中，有时会出现电烙铁头不沾锡的现象。此类情况除去电烙铁头自身的质量问题外，我们还可以从其它九个方面来找原因：

1、 选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、 使用前未将沾锡面吃锡。

3、 使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、 当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、“干烧” 电烙铁头 ，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。

7、 使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化;

8、 使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物

9、 接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。 惯用的处理办法：

是用小刀刮去电烙铁头氧化层，露出没有被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。但用这种方法清除的不彻底，同时，长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏烙铁咀。

快速高效的处理方法是：

手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。

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