不锈钢耐热钢焊接工艺
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2015-04-18 17:54
不锈钢耐热钢焊接工艺
锅炉及压力容器对钢材性能的要求
按工作条件分为两大类:
一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管
具有特点:
1、有较高的室温强度
通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据,要求有较大的σs和σb良好的韧性性能 。
材料需具有足够的韧性防止脆性断裂,在考虑强度的同时也不能忽略韧性。
(1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。
压力容器用钢的冲击韧性要求 。
冲击韧性值αk(N·m/cm2) 。
(2)还需要考虑时效韧性
时效就是钢材经冷加工变形后,在室温或较高温度下,冲击韧性随时间变化。通常在200-300℃,冲击韧性值显著降低。一般要求下降率不超过50%。
2、由于容器断裂过程包括在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段,相应两种防止断裂方法
(1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生,要求如上表所示 。
(2)选用韧性更高的材料,以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值,例如元件的设计应力为屈服极限σs一半时,要高17℃ 。
3、较低的缺口敏感性
制造过程中,开孔和焊接会产生局部应力集中,要求材料有较低的缺口敏感性,以防止产生裂纹 。
4、良好的加工工艺性能和焊接性能
(1)降低热影响区材料的韧性、塑性 。
(2)在焊缝内产生各种缺陷 。
在选材料时需考虑
(1)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性) 。
(2)适当的焊接材料和焊接工艺 。
(3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%,合金钢δs不低于14%) 。
(4)良好的低倍组织 。
(5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生) 。
二、用以制造高温承压元件的钢管
1、具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性,通常以持久强度为设计依据,保证在蠕变的条件下安全运行 。
2、具有良好的高温组织稳定性,长期高温下不发生组织变化 。
3、具有良好的的高温抗氧化性,要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a 。
4、具有良好的加工工艺性,要求冷加工性(冷态弯曲)和焊接性。
锅炉与压力容器用钢的分类
一、工作温度低于500℃的钢材
碳素钢和低合金结构钢 。
1、铁素体-珠光体结构钢
屈服强度σs为300-450MPa 。
16Mn,15MnV,15MnVN加入合金元素,固溶强化,结晶强化作用 。
2、低碳贝氏体类型钢
屈服强度σs为500-700Mpa;14CrMnMoVB延缓奥氏体分解,得到贝氏体,增加强度 。
3、马氏体型调质高碳钢
屈服强度σs为600Mpa以上;18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火,有良好的低温韧性 。
二、工作温度高于500℃的钢材
低合金热强钢和奥氏体不锈钢
1、低合金珠光体热强钢
15CrMo和12Cr1MoV,结晶强化,沉淀强化 。
2、低合金贝氏体热强钢
12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB,特点:合金数量多而量少,高温强度高,抗氧化性强。
3、奥氏体不锈钢
18-8型铬镍奥氏体不锈钢:1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti,高温强度高,抗氧化性强,且具有很高的韧性和较好的加工工艺性。
碳素钢
一、碳素钢中主要成分对性能的影响
1、碳的影响
碳增加,强度增大,塑性减少,可焊性变差,时效敏感性降低 。
2、锰的影响
脱氧(FeO)脱硫,改善热加工性能。
3、硅的影响
脱氧 。
4、硫的影响
热脆性。
5、磷的影响
冷脆性。
6、氧的影响
降低强度、塑性。
7、氮的影响
提高强度、硬度,降低塑性 。
8、氢的影响
氢脆 。
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