油罐怎么防腐 油罐防腐涂料的应用

油罐防腐安全规范技术要求

一、新规范对油罐防腐的要求

近年来,随着国家新的油罐防腐及安全规范的出台,行业所沿用的水电站油罐防腐技术已不再适应时代发展的要求,水电站油罐防腐技术的更新势在必行。

1.新规范要求

《液体石油产品静电安全规程》(GB13348-1992)中关于油罐导静电的技术措施要求为:“油罐、塔等固定设备原则上要求在多个部位上进行接地。其接地点应设两处以上,接地点沿设备外围均匀设置,其间距不应大于30m。贮罐内壁应使用导静电防腐涂料,涂料体电阻率应低于100MΩm(表面电阻率应低于109Ω)”。因此,油罐导静电除了要采取接地措施外,油罐内壁所使用的防腐涂料也必须是导静电的。

而目前我们沿用的水电站油罐防腐技术中所采用的防腐涂料并不具备导静电功能,这给水电站的安全生产带来了隐患。

2.原水电站油罐防腐涂料型号不再使用

《涂料产品分类与命名》(GB/T2705-2003),经审定后由国家标准委批准,国家质量监督检验检疫总局于2003年7月3日发布,于2004年1月1日起实施,它代替了《涂料产品分类命名和型号》(GB/T2705-1992)。

新标准取消了GB/T2705-1992中涂料产品型号的规定。因此,原油罐防腐技术要求中的涂料名称已不再是全国通用的涂料代号,越来越多的生产厂家有了自己的一套涂料命名系统,这将会给油罐制造厂家的涂料采购带来相当的困难。所以,必须更新水电站油罐技术要求中的防腐涂料的名称。

二、防腐油罐技术现状

目前水电站油罐防腐主要采用涂料防腐方式,各大水电设计单位针对油罐涂料防腐设计的技术要求也大体一致。

1.水电行业的技术要求

《水电站机电设计手册———水力机械》一书中关于油罐涂料有如下技术要求:油罐内壁应涂刷(喷)耐油涂料,一般可用红丹环氧防锈漆(H53-3-3)做底漆,白环氧磁漆(T04-5)做配套面漆。

油桶外表面配色可按需要配用,通常以采用灰色的较多。

红丹环氧防锈漆由环氧树脂与防锈颜料、体质颜料混合研磨成的色浆与已二胺固化剂两组分比例混合而成。它防锈性好,附着力强,并具有一定的耐化学药品及溶剂腐蚀的性能,适于油罐内壁打底。

白环氧磁漆由环氧树脂白浆和已二胺双组分按比例组成。它的涂膜坚硬,附着力好,耐油性和耐化学腐蚀性能优异。用于油罐内壁防腐蚀。

2.各大水电设计院油罐防腐技术要求

绝大部分水电设计单位针对油罐防腐的技术要求基本一致,可总结如下:油罐焊接完毕并试验合格后,应对油罐内壁进行清洗、除锈污杂质,然后油罐内壁(包括内扶梯)涂S54-1白聚氨酯耐涂料两道(或过氧乙烯耐涂料两道),油罐外壁(包括外扶梯)以H06-14环氧底漆打底,外涂H04-1灰色环氧磁漆两道。

白聚氨酯耐油涂料(S54-1)由含羟聚脂、环氧树脂和甲苯二异氰酸脂反应而生成的预聚物的单组分固化涂料,它具有良好的机械和耐油性能。适于油罐、油槽的防腐蚀涂装。

环氧底漆(H06-14)由环氧树脂色浆和已二胺固化剂两组分比例混合而成。它的涂膜附着力好、耐水、耐潮、单不易打磨,适于油罐内壁打底防锈。

灰色环氧磁漆(H04-1)由环氧树脂色浆和已二胺(或已二胺加成物)两组分按比例组成。它的涂膜坚硬,附着力、耐油、耐碱、耐化学腐蚀、抗潮性能优异,适于大中型化工装备、装置、贮槽、管道内外壁的防腐蚀涂装。

由以上涂料的性能参数可知,20世纪80、90年代水电站油罐防腐涂料基本能满足当时油罐防腐的要求,但是这几种涂料均有很高的绝缘性,表面电阻率为1015Ω,不能满足油罐内壁防腐涂料的导静电要求。

油罐防腐涂料

油罐防腐涂料 :储油罐防腐分为内防腐和外防腐。根据规范要求油罐内壁应选用导静电涂料，油罐外壁涂层应有较长的使用年限，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性

佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。　　 随着我国国名经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料。石油从原有开采、运输、贮存、加工都需要大量的储油罐，为了延长储油罐的使用寿命，储油罐进行防腐处理。

油罐内壁使用导静电涂料

目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种：金属粉体，导电炭黑及墨粉，导电复合云母粉（金属氧化物包覆处理），其性能特点各不相同。

根据GB1338《液体石油产品静电安全规程》、GB15599《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原有罐内壁使用导静电涂料，GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-199《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105Ω<ps<108Ω。

内壁防护涂料满足耐油、耐化学介质、抗腐蚀和导静电要求。罐内壁涂料在要求耐腐蚀的导静电的涂料,以保证油罐的安全使用。

油罐外壁使用的涂料

外壁防护涂料具备耐大气腐蚀、大气老化和保持良好外观为主，底漆多采用环氧富锌、环氧云铁类,面漆多为脂肪族聚氨酯、丙烯酸和氯化橡胶类。近年来,太阳能热反射面漆等功能性涂料也开始得到更多应用。

作用及前景

防腐涂料与涂装对保证储油罐长期安全稳定运行是非常重要的,根据设备的具体使用条件,选择合适的防腐涂料,合理配套,精心施工,可以取得满意的防护效果。随着涂料技术的不断进步,符合环保要求的高固体分、无溶剂涂料将进一步提高涂层的防腐性能,为储油罐提供更加持久可靠的防护。

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