因厂制宜——模切机选购小议（一）

但是，圆压平模切机的压印特点，看起来是“线和面”的接触，实际上是“线与线”的合压接触，所以，模切压力相对较小，但是，压力比较容易均匀。圆压平模切机又分为停回转、一回转、二回转等形式，其生产速度比立式平压平模切机要高。圆压平模切机可适合于大幅面产品的模切，但是，使用时要注意尽量考虑将版面上刀线数较多的版向（纵向或横向），要与滚筒轴向成垂直状态进行模切，以减轻版面的压力负载，防止部分模切刀线（与滚筒成平衡方向）容易出现变形现象。另一方面，由于圆压平模切机没有清废装置，产品结构的适用性方面有一定的局限性，应用市场比较小。圆压平模切机有MY401型四开一回转平台模切压痕机、SBBS型和SBDS型模切机等。

圆压圆模切机的特点

圆压圆模切机的刀版是装在滚筒上，合压部件也是滚筒形状的，是完全的“线与线”的合压接触，压力充分而又均匀，可获得高精度和高速度的模切效果，它的生产效率和质量，居于各种模切机之首。但是，该生产工艺投资大，制版费用高，装版难度大，目前应用市场有一定局限性，故只适合于比较固定的、大批量的产品模切，才能使生产成本和产品质量都得到较好的兼顾。圆压圆模切机有GY1200型、TB-1200型和TB-1600型等机型。

联机作业的模切机特点

联机作业生产的模切机是指将模切机组或装置与印刷、烫印、压纹等生产工艺在同一台机器上进行的生产工艺，其自动化程度和生产效率比较高。联机作业的模切机多使用卷筒纸材料，机器分为平压平式和圆压圆式两种机型，其中使用卷筒纸的机器速度可达到20000张/小时。选择联机作业生产的模切机，可减少生产的中间环节，缩短印件的生产周期，并且还可降低原材料的消耗，其应用价值是显而易见的。

GSM2200型纸箱印刷模切机最大模切规格2200×1400mm，可模切9mm厚度的瓦楞纸板，套准精度为±0.5mm，可同时完成4色印刷，生产效率较高。

YT-SA2100S型模切机主要性能为：电脑全息激光定位防伪压印、烫印和具有仿真辐射激光防伪压纹生产功能，适用于烟、酒等类包装产品的生产。

根据工厂生产的特点合理选购模切设备

从印刷、印后加工机器的发展情况来看，模切机和印刷、上光、烫印联机模切的机器生产技术越来越趋向成熟，机器的品种、功能、性能和生产效率等方面也越来越齐全，基本上可较好地、较全面地适应包装印刷行业实现降低生产消耗，提高产品质量档次和生产效率的要求。综观印刷发展的市场情况，各个地方、各个印刷包装企业的产品结构和生产能力不一，大、中、小型的纸箱厂和其他印刷包装企业，所需要的模切机特点也应有所不同。通常，设备是企业创造利润的重要生产要素之一，所以，工厂在采购模切机时，务必要持慎重的态度认真对待，不可操之过急。否则，即使是进了新的、先进的生产设备，但是，也有可能因为所购买的机器不适合工厂的生产实际状况，而影响生产效率或产品质量的提高。早在八十年代初期，笔者就曾经见识过这样的一种情况：有一家小型彩印厂搞技术改造时，盲目采购了圆压平结构的自动四开一回转模切机，结果由于这种机器适应性有很大的局限性，不适合该厂生产业务的特点，难以派上用场，机器长期处于闲置状态，占用了工厂有限的空间。

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