缠绕机功能特点 缠绕机常见故障

定义

根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同，将其分为以下七大系列含自动和全自动。

1、T系列-托盘缠绕机：

是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

2、R系列-悬臂缠绕机：

是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。

3、H系列-环体缠绕机：

是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

4、Y系列-圆筒式轴向缠绕机：

是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，适用于各种圆筒状货物的密封包装，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。

5、W系列-圆筒式径向缠绕机：

是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转，进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

6、S系列-水平式缠绕机：

是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。

7、NT系列-无托盘缠绕机：

是指通过转台旋转带动货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

结构特点

1.缠绕机运行结构稳固。

2.数字电子控制回路，稳定性高、寿命长、故障率低。

3.缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落。

4.触摸式屏幕，操作简易。

5.上下端包装层数可以输入数据设定。

裹包机又称缠绕包装机，缠绕机．裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速大于电机转速，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。

自动薄膜缠绕机

采用微电脑控制核心，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜缠绕机具有性能稳定，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。缠膜机主要电器元件采用进口名牌产品，控制PLC采用进口缠绕机配件，程序永不会丢失。自动薄膜缠绕机价格最低最优惠，实力品质保证.

分类

缠绕机是用柔性的包装材料，全部或部分地将包装物裹包起来的包装机.按照包装物被包裹程度可以分为：

1、全裹式缠绕机.包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。

2、半裹式缠绕机.包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。

缠绕机按照结构可以分为：“托盘缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机，悬臂缠绕机，环行缠绕机，滚筒缠绕机，钢带缠绕机”。

缠绕机按照机械自动分类：全自动缠绕机，半自动缠绕机，手动缠绕机。

缠绕机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。

现阶段市场主流产品为“托盘缠绕包装机，无托盘缠绕机，预拉伸缠绕机”。

功能简介

圆筒缠绕机

圆筒式缠绕包装机是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转，进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。圆筒缠绕包装机包括轴向缠绕机和径向缠绕机两个系列。

托盘缠绕机

通过转台旋转带动托盘货物转动。

环体缠绕机

环体缠绕包装机是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。环体缠绕包装机是专门为钢带等金属环状物品（如轴承、钢带、钢丝、钢圈、铝带等）而设计制造的一种新颖的缠绕包装机。

悬臂缠绕机

悬臂式缠绕包装机是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。主要适用于较轻较高且码垛后不稳定的产品或较重货物的裹包。悬臂缠绕机安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定。

无托盘缠绕机

无托盘缠绕包装机是专为体积较小并且无栈板的单件包装物品设计的，是TP托盘缠绕机的补充产品。特别适合单件纸箱或不同形状规格的货物聚拢后包装。并且可通过人工反转90度实现六面裹包。现阶段已广泛应用在外贸、服装、纱线、食品等行业。

水平缠绕机

水平式缠绕包装机是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。广泛应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。

行李缠绕机

专为机场包装行李等而设计。在行李运输过程中起到保护的作用，以防止破损、被调换等现象。设备可以移动，操作人员将行李放到转台上，根据行李的大小来调节垂直杆位置。然后按操作面板上的启动按钮，设备自动进行包装，一般行李包3—5层即可。

常见故障

启动时无动作

可能出现的问题/可能原因/解决办法。

1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电；

2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；

3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起；

4.急停按钮按下 放开急停按钮；

5.PLC损坏更换；

6.电源线与其他设备 重新接独立电源。

转盘不转

1.变频器烧毁，现象是无显示 更换；

2.变频器参数设错 重新按照要求设定；

3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；

4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；

5.转盘减速机本身故障 更换；

6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换；

7.PLC没有输出 更换；

8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键；

转盘需人推才能启动：

1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定；

转盘不停：

2.拨码开关损坏 检修拨码开关；

转盘不能缓起、缓停：

1.变频器参数设置不对 重新设置；

转盘转起来后有杂音：

1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点；

2.个别托轮磨损严重 更换托轮；

变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间；

主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏：

1.运输中损坏 更换；

2.人为撞毁 更换；

膜架送膜速度不能调整：

1.直流调速盒损坏，无输出 更换；

2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮；

技术指标

缠绕机经典之作简单介绍：托盘缠绕包装机

技术参数：

·转台尺寸:直径1650mm 高度118mm

·外形尺寸:2573mm×1686mm×2910mm

·整机重量:720kg

·转台最大外径:1686mm

·最大适用货重:1200kg

·包装效率:20-40托/小时

·转台速度:0-12rpm

·裹绕规格（L×W）:(500-1100)mm×(500-1200)mm

·包装高度(max):L型（800-1800）mm H型（800-2400）mm Y（800-高于2400）mm

工作说明

膜架系统:预拉伸膜架，预拉伸可达250%，自动送膜，直流调速系统控制薄膜张力

·升降立柱:双链条结构，升降速度变频分别可调。

·转台特性:采用M型开口，可直接进入手用叉车进出货；

·控制系统:PLC可编程控制，按钮式操作面板，简单明了；

·操作功能:自动运行，自动完成机器设定功能。

自动感测货物高度及光电屏蔽功能，转台自动复位。

有手动加强缠绕功能，可设定顶层/底层缠绕圈数、上下次数、加强圈数和越顶时间。

缠绕机市场价格混乱由RMB16000～RMB80000以上都有。

主要原因在于设备本身结构与缠绕机头控制张力能力和三组速差控制能力。

选购此款设备前应咨询专业资深生产厂家技术单位，挑选符合实际产品的机种。

技术参数

缠绕机型号：FY-B+

缠绕机电源：220V

缠绕机转台直径：￠1500mm

缠绕机转台高度：80mm

缠绕机转台旋转速度：0-13转/min

缠绕机膜架速度：3m/min

缠绕机转盘电机功率：0.37w

缠绕机升降电机功率：0.18KW

缠绕机最大包装重量：2000kg

缠绕机最大包装高度：2000mm

缠绕膜纸芯半径：76mm

机器尺寸(长×宽×高)：2400*1500×2650mm

净重：700kg

8产品优点可任意启动、停止、定位;

可任意进行局部加强缠绕;

具有超载、过流等保护功能，安全可靠;

设计简洁明了，维护极方便;

适应性强,高效低耗,减轻劳动强度;

对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用;

减少包装物的表面擦伤，提高表面质量，使包装更牢固;

采用PLC自动控制，性能可靠，可根据需要变更缠绕方式和次数;

转台自动复位，确保货物进出定位精确;

可自动上膜、断膜、故障报警停机;

可根据客户需要，配套光电控头，自动测高;

可根据需要设计制造配套生产流水线;

作用

为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求，设计制造了FY2000托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本。

10正确操作1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；

2.转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。

3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。

4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。

特点

10种不同的缠绕方式，通过设置各种按钮和顶部缠绕，光电延迟，缠绕圈数等参数来实现。

在序列号中，他有9种缠绕程序。

可调节的光电延迟(增加/减少顶部的重复缠绕圈)。

索引转盘停下的位置。

通过机器的爪子来调节膜的拉力。

光电自动控制膜架。

操作者可通过一个简单的操作杆来控制辊的上下运动。

辊通过一个"循环"链来运行。

不需要调整转盘:利用一个铁坡就可以轻松将托盘放到转盘上去。

机器底座下面的缝是为了铲车铲动机器用的。

急停按钮。

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